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[【其它】] 转发:逆袭:中国造船是怎么打爆韩国同行的?

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发表于 2023-12-13 11:29:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
感觉这个水区的风气是越来越丧了,转发一个正常一点的文章吧:
https://mp.weixin.qq.com/s/tAn5cdrU4Zt2ynWAUoCZZg

我个人认为这篇文章写得不错,但是漏了一个非常关键的因素:国防自主力。
前几年船市不好的时候,韩国船厂试图复制芯片、液晶行业的成功路径,用低价接单来熬死对手,所以手上积累了大量的亏本订单,后来船市好转的时候都没做完,白白浪费了机会。国内当时是给国营骨干船厂派发了大量的军品订单,用下饺子的规模帮骨干船厂熬过了那段艰难岁月,并且更新了大量设备和技术,才赶上了这波爆发。

我还可以补充一个设备升级的例子:数控多头油压机

为了减小阻力,船舶外壳由大量的曲面板构成,而把平面的钢板加工成曲面板,传统的加工方法是用水火弯,即用高温火焰按照一定的路径灼烧钢板,造成钢板变形。可想而知,这种方法不仅对水火工的技术水平要求极高,而且加工效率也不怎么样。

数控多头油压机则是完全不同的路数:多头的意思,就是纵、横排列的若干个油压头(方形柱子)排成平面阵列,然后按照需要加工的曲面,由数控系统单独调节每个油压头的高度,形成曲面。上、下两组油压头阵列就构成一组模具,钢板放到中间咔嚓一下,就压成曲面了。如果有回弹等造成一次没压到位,根据测量值调整一下模具,再压一次就是了。

我问过江南研究院的人,据说这个的效率与传统水火弯比起来,效率提高的不是一倍、两倍,所以虽然单价高达数千万软妹币,但是借着造航母的由头,还是在大连、上海各安排了一个纯国产的,但据说造准航母的不愿意了,所以广州等地也都会安排上。有了这个,对造船效率、造船成本都会有大好处。


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发表于 2023-12-13 11:36:14 | 显示全部楼层
显然数控多头油压机先进啊,这个是咱们国内技术吗,出自哪个厂子?还是模仿外国的?
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发表于 2023-12-13 11:50:42 | 显示全部楼层
这是需要船舶类专业(或者在船舶行业工作过)才能谈的。不是其他人能了解的。空有爱国热情也是谈不来的。
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发表于 2023-12-13 12:38:34 来自手机 | 显示全部楼层
某某重工是当时(2015)中国具有万吨级锻压能力的三大重机厂之一,是中国第一台万吨级水压机(12000吨自由锻造水压机)的诞生地,拥有当时(2015)世界上最大、技术最先进的165MN自由锻造油压机,装备的12500吨挤压机也是世界上吨位最大、性能最先进的,同时还拥有630吨米操作机、450吨电渣重熔炉,Ф2.8×22米井式热处理炉等一流的热加工设备以及SEM-525M扫描电子显微镜,3530型全自动多道X射线光谱仪等齐全的高精度检测设备,拥有数控镗床、数控龙门铣、数控立车、大型卧式车床等先进机加工设备。

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 楼主| 发表于 2023-12-13 13:16:43 | 显示全部楼层
本帖最后由 strnghrs 于 2023-12-13 15:00 编辑
欧阳静茹 发表于 2023-12-13 11:36
显然数控多头油压机先进啊,这个是咱们国内技术吗,出自哪个厂子?还是模仿外国的?

那个是完全自主知识产权,百度都找不到。武汉某厂造的,具体就不说了。

其实现在有能力造船的国家不多了,米帝能造航母的也只剩下纽波特纽斯一家,而且有一个相当著名的段子,在网上找一下可以找到当时的新闻视频:奥观海到纽纽为核动力航母剪彩,现场以巨型船坞及坞中的航母为背景发表演讲,宣扬米帝大国底蕴和制造能力的强盛,结果一阵清风吹来,把奥观海背后龙门吊上挂着的星条旗缓缓吹开,露出特意用星条旗遮盖的“振华港机”logo。视频截图见这里:回顾港机界“扛把子”,连续22年世界第一,美国总统曾“代言” (baidu.com)
除了米帝,搅屎牛家造航母用的也是振华港机出品的龙门吊,但搅屎牛家实在是穷怕了,所谓人穷志短,砸锅卖铁造了两艘空壳航母(女王号、亲王号)后就把龙门吊这个大国重器高价转卖给了三哥,从此丧失继续造航母的能力,估计也实在造不起了。而三哥得到以后,第2艘航母下水,据说现在打算造第3艘了。

科普一下:现代造船都是总装造船,即先在车间里把舰船一段、一段的造好,然后在船坞或船台上把分段拼装在一起。负责在船坞或船台上吊装分段的就是龙门吊,所以每个船厂最显著的标志就是龙门吊,而龙门吊的起吊能力,基本上决定了船厂的造船能力和效率。目前振华港机出品的龙门吊,占据了世界上民用和军用造船厂的绝大部分。

世界上其他一些因为吊机造成不幸的例子,不过这个两个规模比较小,用的是浮吊、塔吊而不是龙门吊:
俄唯一航母或将彻底沦为废铁,这次该何去何从,看来唯有求助中国|舰队|辽宁号|俄罗斯|库兹涅佐夫|航母战斗群_网易订阅 (163.com)
台风吹倒巨型吊车,差点砸中海自3大主力舰 - 哔哩哔哩 (bilibili.com)

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发表于 2023-12-13 14:41:19 | 显示全部楼层
前几年中国造船只是电焊工,船上的重要配件都是进口的,这几年估计进步了吧。
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 楼主| 发表于 2023-12-13 15:13:28 | 显示全部楼层
本帖最后由 strnghrs 于 2023-12-13 15:30 编辑
海边人家 发表于 2023-12-13 14:41
前几年中国造船只是电焊工,船上的重要配件都是进口的,这几年估计进步了吧。

以前别说重要配件,连日光灯管都要用进口的,不然外国船东就不收船,实在是信不过中国造的质量。

不过突破总是在一点一滴,以船用低速发动机曲轴为例,国内到2007年才自力更生造出来第一根,以前都只能靠买,当时中国每年能造多少条船,是要看外国人那一年卖了给中国人多少根曲轴。业内著名的一个传说,就是国内某重机厂的人重金宴请棒子,低三下四的求棒子卖曲轴,棒子把海碗一字排开灌满酒,放话喝一碗就卖一根,中国人二话不说拿起来就飞速往嘴里倒,抢在倒下之前硬生生灌了二十多碗,然后就进急救室了,合同都是随行人员签的。国产曲轴的发展回顾参见这里:
给大船装上国内“芯”,国内船用曲轴腾飞到底承载了什么?-贤集网 (xianjichina.com)
造曲轴的过程见这里:
打破国外技术垄断!国产重型曲轴研制成功,船舶发动机离开它,动不起 (weibo.com)

低速机上还有另外一个比曲轴更小的重要部件排气阀杆,这个零件只有4个主要工序,但比曲轴晚了差不多10年才实现国产化,都不容易。

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发表于 2023-12-27 00:43:36 | 显示全部楼层
strnghrs 发表于 2023-12-13 15:13
以前别说重要配件,连日光灯管都要用进口的,不然外国船东就不收船,实在是信不过中国造的质量。

不过 ...





近几年进步很大,不过听说电机、吊架目前还是依赖国外技术。
只要正视差距,不断缩小差距,相信未来会超越的。


老马如何评价以下观点:
华为Mate 50 RS上所实现的最近5cm对焦距离的长焦微距,这项技术至今依然是行业领先的,行业内各家也都在做长焦微距,但哪怕是一年之后,依然没有任何一家可以做到这个水平


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 楼主| 发表于 2023-12-27 11:27:56 | 显示全部楼层
cocowind 发表于 2023-12-27 00:43
近几年进步很大,不过听说电机、吊架目前还是依赖国外技术。
只要正视差距,不断缩小差距,相信 ...

新出的vivo x100也有长焦微距了

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发表于 2023-12-27 14:25:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 mygiss 于 2023-12-27 14:27 编辑

学习了,谢谢马哥科普!!
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