zjuhero 发表于 2009-7-7 15:47:00

国内外废液焚烧技术应用情况

1、国外废液焚烧技术应用情况
    美国和西欧在废弃物无害化、资源化处理方面处于世界领先水平。最初的焚烧炉主要用于城市生活垃圾焚烧,最早的一台垃圾焚烧炉出现在一百多年前,位于英国的诺丁汉。
    从20世纪60年代开始,美国的化工及相关行业开始尝试焚烧工业废弃物。例如,陶氏化学公司(Dow Chemical Company)、杜邦公司等兴建了一批回转窑焚烧炉,约翰锌业公司(John Zinc)和热能研究与工程公司(Thermal Research and Engineering Company)等相继建成液体喷射炉。这一时期的焚烧炉比较简单,几乎没有烟气净化设备。20世纪70年代以后,随着环保要求的提高和石油危机的出现,美国的许多焚烧炉开始集成空气污染控制设备和热能回收利用设备。20世纪80年代,美国颁布了《资源保护与废物利用法案》(Resource Conservation and Recovery Act),并开展了大量的科研工作和焚烧炉的摸底工作。2005年9月,美国颁布了《危险废弃物焚烧炉有害空气污染物排放标准》(Final Standards for Hazardous Air Pollutants for Hazardous Waste Combustors),进一步加大了污染控制力度。
    美国的工业有害废弃物的90%左右是液体或半液体,而且工业废弃物几乎都是由企业在厂内自行处理,针对性较强,商业化运行的焚烧炉比较少。商业化运行的焚烧炉燃烧的废弃物比较复杂,炉型大部份是回转窑;而企业自备的焚烧炉燃烧的废弃物成份相对简单一些,炉型以液体喷射炉和回转窑最多。美国的危险废弃物焚烧炉中约有60%是液体喷射炉。
    在德国等欧洲许多国家都施行政府集中管理废弃物的政策,企业产生的废弃物一般被送到指定废弃物处理厂进行集中处置,而不是由企业自行处置,所以废弃物处理厂既有焚烧设备,也有物理/化学处理设施、废水处理厂和填埋场等。焚烧厂接纳的废弃物来自不同企业,三废俱全;同时,因为欧洲许多国家淡水、石油和煤炭资源比较缺乏,比较重视废弃物中能量的回收利用,所以焚烧系统一般由回转窑、二燃室、余热锅炉和除酸除尘设备组成,多数采用液态排渣方式,运行温度在1200oC左右,以熔融无机盐和铁桶等。
    这两种政策不同的决策方式下形成的不同废弃物管理方法,各有利弊。企业自行处理的管理模式下,焚烧炉的设计很有针对性,废弃物的组成比较单一,处理过程的技术要求相对低一些,运行管理由企业自身负责,比较简单。但是,许多小型生产企业由于规模小,产生的废液量少,资金也比较有限,难以独立地投建并高效运行焚烧炉。
    相比之下,废弃物集中处置方式能减少焚烧炉的数量,加强对污染物排放的监测,实现废弃物能量的回收利用,提高焚烧炉的容量和运行管理的专业化水平,满足中小企业处理废弃物的要求。这种方式也有一些不足之处,比如:废弃物在转运过程中存在泄漏的风险;废弃物成份复杂,不同企业的废液在入炉前进行混合,可能因配伍不当而产生爆炸等事故;焚烧炉操作要求较高;大规模焚烧炉的建设常常受到当地居民的抵制;焚烧炉建设资金筹措和运行管理涉及的企业和政府部门多,管理比较复杂。
2、国内废液焚烧技术应用情况
    国内也有不少科研究院所和企业努力推进废液焚烧的产业化应用,文献中报道的焚烧炉有十多座。焚烧炉的炉型主要是喷射炉和流化床两类,数量少,容量小,大多用油或煤助燃。许多焚烧烧炉都配有余热锅炉,焚烧高盐废水时,受热面积灰结渣严重,影响焚烧炉正常运行。喷射炉多用油助燃,其废水处理成本大多在150~200 元/t;而流化床焚烧炉和炉排炉多用煤作辅助燃料,其废水处理成本约50 元/t。虽然流化床焚烧炉的运行成本比较低,但初期投资比喷射炉要大。
    这些焚烧炉集中在石化、制药、食品和农药等行业之中,都属于企业自备焚烧炉。国内目前中小型企业很多,要让小企业投建焚烧炉是有一定困难的,而且越小的焚烧炉通常越难得到满意的处理效果。从政策的层面上看,大型企业可以自行投建焚烧炉;小型企业的危险废液处置更适合通过行业协会、政府或企业建立集中处置废液的商业化焚烧炉。也就是说,废液量在一定规模以上,才建设自备焚烧炉,废液量少的企业则委托商业化运行的焚烧厂处置。
    对比国内外的情况,我们不难发现,国内危险废液的处理方法主要是生物处理和高级氧化技术,废液焚烧技术的基础研究还不够系统和深入;工程应用还比较少,具有较大市场潜力。

醉乡常客 发表于 2009-7-7 17:46:09

这篇综述稍微单调了一点。


我曾向“有关部门”建议统一规划治理产业园区的废液废气,却……

chanzhe 发表于 2009-7-7 20:06:48

如果焚烧后的热能不能够回收,那很少有企业能承受得了。当然,化工氯碱企业有氢气资源除外!

zjuhero 发表于 2009-7-7 22:09:45

一般都会考虑余热锅炉。但是国家目前要求危险废弃物焚烧炉尾部烟气一定要采取喷水急冷,有些不尽合理的地方

chanzhe 发表于 2009-7-8 10:12:05

引用第3楼zjuhero于2009-07-07 22:09发表的 :
一般都会考虑余热锅炉。但是国家目前要求危险废弃物焚烧炉尾部烟气一定要采取喷水急冷,有些不尽合理的地方
喷水急冷恐怕万万不够!一定要技术上满足减少二恶英产生量,而且最后要采用干粉+布袋除尘!

zjuhero 发表于 2009-7-8 10:37:49

目前比较广泛的是喷水急冷+活性碳吸附+布袋除尘

水天 发表于 2009-7-8 15:02:26

引用第4楼chanzhe于2009-07-08 10:12发表的 :

喷水急冷恐怕万万不够!一定要技术上满足减少二恶英产生量,而且最后要采用干粉+布袋除尘!
废液中如果不含有或含有极少量苯环类物质和氯元素类物质,那么二噁英类物质的标准应该可以达到。。
二噁英的控制主要集中在医疗和生活垃圾焚烧、炼钢厂、火葬场等
为避免二噁英生成,其实是二次生成,极冷必须在2秒内完成,这个实现起来有困难,而二噁英的二次生成温度大概在250--350之间

zjuhero 发表于 2009-7-9 10:10:45

国外的另一种方法是采用浸没式焚烧炉,烟气直接通到水里.据报道效果不错.

yinianwuyu 发表于 2009-7-11 11:35:12

嗯,国内一个有潜力的方向

zjuhero 发表于 2009-7-12 11:49:15

现在最大的问题是国家关于危险废弃物的统计都仅限于固体危废,而废液都统计在工业废水中,很难把握相关行业的技术需求.
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